在電子衡器進行高低溫老化試驗時，由于衡器老化試驗的工藝過程要求從高溫到低溫再上升至高溫，每個測試溫度點的恒溫時間亦有區(qū)別，而且從高溫到低溫試驗時，溫濕度上升的斜率控制稍有不當，試件表面就會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；此外控制系統(tǒng)還要保證升溫或降溫速率；當試驗室內(nèi)控制區(qū)域溫度達到設(shè)定值時，必須對制冷機負荷進行選擇和調(diào)節(jié)，從而節(jié)約運行費用。

在恒溫保持階段之后，當電子衡器的表面溫度與中心溫度趨于一致時，控制系統(tǒng)能夠停機進行試驗以測定試件的溫度補償系數(shù)基于上述要求，高低溫老化試驗室配備具有高速模糊P控制的過程調(diào)節(jié)器，P調(diào)節(jié)器由比例環(huán)節(jié)、積分環(huán)節(jié)和微分環(huán)節(jié)三部分共同構(gòu)成模糊PD算法具有穩(wěn)態(tài)調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)反應速度快，能克服系統(tǒng)的超調(diào)和抑制系統(tǒng)的欠調(diào)，并且過程調(diào)節(jié)器還能進行滿足電子衡器的工藝曲線要求的程序控制的操作。

圖2是電子衡器老化試驗的一個典型過程曲線過程曲線是由平直線和斜線組成，斜率是由目標值和運行時間所定在編程中為了避免試件表面結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，不能直接將次停機后的目標溫度值設(shè)定在40℃，需要增加一個緩沖溫度點，根據(jù)冷空氣特性以及其與電子衡器表面的換熱機理，先將緩沖溫度點設(shè)定為22℃，再由此溫度在規(guī)定時間內(nèi)上升至4求，該過程均通過模糊P調(diào)節(jié)器控制電加熱量來實現(xiàn)的。

在此典型溫度控制過程中，過程調(diào)節(jié)器根據(jù)室內(nèi)溫度傳感器的模擬信號值通過A/D轉(zhuǎn)換后與設(shè)定值進行比較，然后輸出SSR驅(qū)動電壓調(diào)節(jié)信號，利用交流調(diào)功方式控制電加熱量；同時按升降溫速率要求的設(shè)定溫度點發(fā)出事件輸出信號，通過吸合事件繼電器來控制制冷機和風機的停死單回路，閉環(huán)控制系統(tǒng)原理圖如圖3所示實踐證明，這種控制方式能將試驗室溫度波動穩(wěn)定在士0.3℃以內(nèi)。

由于電子衡器進行高低溫老化試驗的最終目的是為了獲取對衡器荷重傳感器的溫度補償系數(shù)，因此計算機系統(tǒng)除了對衡器自身的荷重參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集外，在停機試驗的同時還必須采集當前的實際溫度值，圖4給出了過程調(diào)節(jié)器與計算機之間的通訊示意凰通訊時，計算機必須根據(jù)過程調(diào)節(jié)器以及衡器本身的通訊接口設(shè)定的地址，共同約定數(shù)據(jù)格式波特率等通訊規(guī)約，發(fā)送通訊文件，調(diào)節(jié)器在接受地址符合接收字符格式和校驗正確后，才能進行正常的通訊。http://m.hrbxysm.com